系统运行一段时间后,反渗透膜元件可能会受到给水中存在的悬浮物或难溶盐的污染,这些污染中最常见的是碳酸钙、硫酸钙、金属(铁、锰、铜、镍、铝等)氧化物、硅沉积物、无机或有机混合物、天然有机物质、合成有机物、微生物(藻类、霉菌、真菌)等污染。
污染性质和污染速度取决于各种因素:如给水水质和系统回收率。通常污染是渐进发展的,如不尽早控制,污染将会在相对较短的时间内损坏膜元件。当膜元件确认已被污染,或在长期停机之前,或是作为定期日常维护,都需对膜元件进行清洗。
1、当反渗透系统或装置出现以下症状时,需要进行化学清洗或物理清洗:
2、在正常给水压力下,产水量较正常值下降10~15%;
3、为维持正常的产水量,经温度校正后的给水压力增加10~15%;
4、产水水质降低10~15%;
5、脱盐率降低3~5%;
6、系统各段之间压差明显增加。
1、用HRO-300反渗透膜杀菌剂1-5%对反渗透膜进行杀菌清洗,先循环1小时,后浸泡1小时,再循环1小时后用产品水冲净。
2、用HRO-600反渗透膜碱性清洗剂对反渗透膜进行清洗,与水的配比是1:20,溶液pH值为12-13。先低流量输入清洗液(温度控制在30℃左右), 清洗液循环2小时,后浸泡2小时,(注意:及时观察清洗液,若清洗液很脏,需排放掉后重新配制)。在浸泡时,若膜污染严重可延长浸泡时间(浸泡过夜)。循环1小时,之后用产品水冲净,pH值在6左右即可。
3、用HRO-500反渗透膜酸性清洗剂对反渗透膜进行清洗,与水的配比是1:20,溶液pH值为2-3。先低流量输入清洗液(温度控制在30℃左右), 清洗液循环2小时,后浸泡2小时,在浸泡时,若膜污染严重可延长浸泡时间。循环1小时(若清洗液很脏,需排放掉后重新配制),之后用产品水冲净,pH值在6左右即可。 注意:浸泡后的循环流量要比清洗时的要大。
以下RO膜清洗是迪奥水处理厂家净化水工程师的常用方法,仅供参考。反渗透膜清洗是为了更好地进行膜分离,避免膜污染带来的危害使得分离过程受到阻碍,出水不稳定或是水质受到影响,希望使用者定期进行膜清洗!
1、我们要知道根据不同反渗透膜所使用的材料有所不同,所以清洗药剂的要求也会不一样。其中我们知道的CA膜(醋酸纤维素)与TFC膜(聚酰胺复合膜)在清洗中pH值选用就不同,前者应控制pH值在3-11,而后者就可以扩大到pH值在1-13,所在在选择这类清洗剂是也要核对好RO膜成份。
2、我们在添加助剂类药品在反渗透膜清洗时,需要注意绝不能使用阳离子或非离子性质的药品。这种类型的助剂会使反渗透膜产生不可逆的水通量下降、脱盐率下降等问题。还有就是温度问题。反渗透膜进行清洗时清洗药剂的温度一般需控制在45℃以下,有的还要远低于此温度,而有个别的膜清洗药剂经消毒在使用说明中要求高于50℃,这明显是错误的,关于各种不同膜的使用温度在其手册都规定不得高于45℃。
3、我们都知道为了避免膜污染给工程带来的麻烦,我们需严格按照手册进行操作,这样才能避免不必要的麻烦产生。
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