反渗透设备系统运行需要记录哪些

反渗透设备系统运行需要记录哪些数据?

文章出处:作者:反渗透设备君

一、为什么要记录初始时的运行数据

在运行过程当中,系统的运行条件,如压力、温度、系统回收率和给水浓度可能有变化而引起产品水流量和质量的改变,为了有效地评价系统的性能,需要在相同的条件下比较产品水流量和质量数据,因为不可能总是在相同条件下获得这些数据,因此需要将实际运行状况下的RO性能数据按照恒定的运行条件进行“标准化”,以便评价RO膜的性能。标准化包括产品水流量的“标准化”和盐透过率的“标准化”。

反渗透设备

如果系统运行条件与初投运时相同,现在理论上所能达到的流量,称标准化的流量。

如果系统运行条件与初投运时相同,现在理论上所能达到的脱盐率称标准化的脱盐率。

从上述定义可以知道,标准化的参考点是以初投运时(稳定运行或经过24h)的运行数据,或者由反渗透膜元件制造厂商的标准参数做参考,此时反渗透膜基本上没有受到任何污染,迪奥水处理工程师判断反渗透是否存在污染以及是否需要清洗,都需要以初投运时的数据来判断,因此,初投运时的数据尤其重要,必须进行记录。

二、日常运行记录应包含这些内容

(一)启动记录

RO装置的性能特性必须从一开始就记录,启动报告应该包括完整的装置说明,可以利用流程图、装置图表示预处理、RO装置和后处理、初始时预处理和RO的性能记录。

所有仪表和表计必须按照厂家的建议进行校准并做记录。

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(二)RO运行数据

运行数据可以说明.RO系统的性能,在整个RO使用期所有的数据都要收集和记录,这些数据与定期的水分析一起为评价RO装置的性能提供资料。

1.流量(各段产品水和浓水流量)。

2.压力(各级给水、浓水、产品水)。

3.温度(给水)。

4.pH值(给水、产品水、浓水)。

5.电导率/TDS(给水,产品水,每一段给水,产品水浓水)。

6.SDI(给水,5mm过滤后,每一段给水,浓水)。

7.最后一段浓水的LSI。

8.运行小时数。

9.偶然事件(SDI、pH值和压力失常、停运等)。

10.所有仪表和表计的校准,必须按照制造商的建议方法和周期进行,但是3个月至少要校准(校改)1次。

11.流量压力、温度、pH值、电导率、SDI(给水),每班一次。

12.每一段给水,浓水的SDI每星期一次,并对滤膜上残留物进行分析。

13.每一段给水,浓水,产品水的TDS每月分析一次。

14.余氯、电导率每天一次。

15.浓水(排水)LSI每星期一次。

16.偶然事件发生时记录下来。

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(三)加药运行数据

1.加酸前后SDI每天一次。

2.5mm过滤器进出口压力每班一次。

3.酸耗量每天一次。

4.NaClO耗量每天一次。

5.NaHSO3耗量每天一次。

6.所有仪表和表计的校准按制造商的建议和方法,但至少3个月校准1次。

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(四)维修日志

必须进行维修记录,它们可以提供关于渗透器和机械设备性能

的更进一步的资料,包括以下内容:

1.日常维护。

2.机械故障/更换。

3.反渗透/压力容器/膜元件的更换。

4.清洗(清洗剂和清洗情况)。

5.更换5mm过滤器滤芯。

6.仪表和表计的校准。

西安迪奥环保科技有限公司

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