1概述2圆盘真空过滤机的缺点鹤矿集团南山选煤厂目前生产能力为年入洗原煤330万t，工艺为重介一浮选。小于50mm混煤由2套1300/920A三产品重介旋流器分选，煤泥采用直接浮选，使用XPM 16和XPM8型浮选机各一台，浮选精煤由9台PG系列圆盘真空过滤机脱水，过滤面积为556m2，精煤水分达到29%31%.浮精占整个精煤量25%，另75%精煤为离心机脱水，水分达8%左右，综合精煤水分140%15.0%，冬季为防止冻车，必须采用火力干燥确保产品水分达10%以下。故探索采用加压过滤机替代圆盘真空过滤机及火力干燥系统之可行性。浮选工艺流程如所示。
圆盘真空过滤机滤饼水分大，造成无效运输，且冬季易冻车，必须经火力干燥，既增加生产成本，又存在环境污染和安全隐患等问题。
圆盘真空过滤机单位处理量小，使用设备台数多，人员也相应增加。
圆盘过滤机和干燥系统过于复杂，管理不便，成本高。
3问题提出与解决办法3M问题提出该厂目前生产冶炼精煤水分为140%150%夏季虽能销售，但达不到国家标准。且要付给铁路巨额无效运费，因用户以计量水分付运费，超支部分由生产厂家负担，冬季必须开火力干燥系统，成本增加，也存在安全隐患，软化水，因圆盘过滤系统处理能力有限，影响三产品旋流器系统能力发挥，造成处理量低，成本高运转时间长等问题。
32解决办法321加压过滤机加压过滤机处理量大，产品水分达到18%，电耗低新型的煤泥脱水新设备，具有集中控制，自动调整的高新技术产品，目前国内山东莱芜煤矿机械厂生产的GPJ系统加压过滤机，在国内选煤厂得到广泛应用。如所示。GPJ系列加压过滤机适用于00.5mm浮选精煤及细煤泥的脱水。
经过分析论证认为，软化水，完全可以用GPJ120加压过滤机取代现有圆盘真空过滤机和干燥系统，解决现存的一系列问题，改后工艺流程如所示。
数自动监控调整及故障报警等多功能，操作灵活方便，可大幅度提高生产效率，减轻工人劳动程度。323设备选择及安装办法经过考察结合本集团兴安选煤厂的实践，选用山东莱芜机械厂GPJ120型加压过滤机2台，1台生产1台备用或共同生产。安装在现有新厂房5层预留空间，选择2台XPM16m1喷射浮选机，安在新厂房六楼，配套设备安装在现有的干燥车间。
4投资核算及效益分析41投资核算台XPM16m3浮选机需投资108万元，附属设备及安装费约1200万元，整个工程投资约1948万元，不扩建土建工程，现有厂房即可安装。
42经济效益因设备减少人员可由原189人减少至40人，年节约工资178*8万元。
设备减少可降低材料费电费120万元。
取消火力干燥系统年可节省加工费450万元。
加压过滤机使用后，可使生产制约因素减少，浮选机尾矿跑煤问题得到杜绝，冶炼精煤产率可提高a5%，每年可多生产冶炼精煤1.65万t，产生直接经济效益825万元。
综上所述，年可创直接经济效益1 573.8万元。43投资回收期948万元，年创效益1573.8万元，则投资回收期为1年零2个月。
5结语鹤矿集团选煤厂现有圆盘真空过滤系统单机处理能力低，成本高，自动化程度低，与三产品重介旋流器系统不配套，制约生产且管理难度大，浮选尾矿跑煤严重，冬季火力干燥系统，即增加成本又有安全隐患。采用加压过滤机取代圆盘真空过滤机和干燥系统，既可解决新老系统制约生产难题又可创可观经济效益，又能发挥新工艺的优势，应尽早实施。
1966），女，黑龙江鹤岗人，工程师，现在鹤矿集团选煤总厂从事车间指标和选煤工艺的管理工作。
122加压过滤机的优点降低冶炼精煤水分，取消干燥系统。离心机水分为8.0%加压过滤机水分能达到18%以下，则整个精煤水分为1a 5%完全符合国家标准，可以满足冬季生产的要求，能够取消冬季火力干燥系统。
单机处理量大。GPJ120加压过滤机处理能力为7090t/h台，该厂目前浮选精煤量为6070t/h，完全可以用1台GPJ120加压过滤机取代现有9台PG圆盘真空过滤机和火力干燥系统。
成本费用低。浮选系统现有设备131台（包括火力干燥系统44台）人员189人，设备电耗、材料消耗费用高，管理难度大，采用加压过滤的设备台数可减少至84台，人员可降至40人，大大降低人工费、材料费和电耗等。
自动化程度高。加压过滤机滤饼脱落率近100%，软水，不再用人工操作，具备程序自动控制，参
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