进行固液分离，固液分离后在封闭条件下进行洗涤、熔化（或溶解）与出料。采用改进后的新型动态过滤器可以保证固液分离、滤饼的洗涤、熔化与出料过程在全封闭的条件下进行，而且有利于保持生产场所的洁净，同时减少生产操作的劳动强度。
采用普通动态过滤机（如）时，所得的滤饼可以通过反方向旋转螺旋浆将滤饼从底部出料机构推出压滤机。利用反转螺旋浆可以将固体滤饼压出压滤机，但其阻力大，相应所需电机功力大（5M3的动态过滤器只少需选配20KW以上的电机），反渗透，而且为保证操作顺利进行，反渗透，需配套变频器的辅助设备，相应增加设备投资。压出的固体物料还需进行收集与转移堆放，如果收集的是中间体或初品，物料在下步使用时还得以固体形式进行投料，也相应增加了工作量。由于此时固体物料还未经干燥，带有大量溶剂，会影响周围环境。如香兰素生产过程中，使用甲苯作为结晶和洗涤的溶剂，在香兰素初品中，甲苯的含量达到5 -10%，初品香兰素日处理量为12吨，如按常规方法进行处理，每天将有0.6吨以上的甲苯散发到周围环境中。新型动态过滤机（如）可以将固液分离、滤饼的洗涤、熔化与出料过程在全封闭的条件下进行的，而且所得的物料为液态形式，输送十分轻松，也不需要大量的中间体堆放场地。新型动态过滤机在嘉兴市中华化工责任有限公司香兰素生产中得到了应用。4m3新型动态过滤机一次可以处理粗制香兰素约1800Kg与母液甲苯5吨。
通过打开结晶釜放料阀经进料管进人动态过滤机内，同时开启新型动态过滤机的搅拌，打开滤液出口阀，开滤液槽真空泵，滤液通过过滤网实现过滤，滤液通过管道抽入滤液槽，固相则截留在动态过滤机内，由于在过滤过程中，通过搅拌将滤布表面的香素及时移走，使过滤界面得到及时更新，过滤的速度得到大大提高。
待辑液排完，关闭滤液出口阀，加人甲苯溶剂对滤饼进行洗涤，洗涤完毕后再将洗涤液过滤抽出。取样分析达到洗涤分离要求后，关闭滤液出口阀。开蒸气阀门加热滤饼，待全部溶化时停止搅拌，溶化的香兰素，再经过泵输送到下一工段。这样完成物料的过滤洗涤出料全过程。
新型动态过滤器与原有动态过滤器相比，具有可以将物料熔化然后将以液态形式出料的物点。山r.间液分离、物料熔化、洗涤及物料的输运均在密闭的条件下进行，所以全过程可以防止溶剂散发至周丨韦1环境中，达到保护环境与操作人员的身心健康。新型动态过滤器大小还具有设备可以根据生产要求进行设计，单釜圾人处理能力可以10吨以上，可以大大减少设备的台数来降低设备投资。
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