先行先试探路超低排放
在2014年5月30日，中国首套烟气超低排放装置在浙能嘉兴发电厂8号机组投入运行之前，火电占电力装机比重较高的山东省其实很早就进行了烟气超低排放方面的探索和实践。
2012年，莱钢集团一台400平方米烧结机、青岛钢铁两台240平方米烧结机就试点应用了超低排放技术，烟尘排放达到天然气排放标准。2013年，日照新源热力两台30万千瓦新建燃煤超低排放机组投运，是该省早投运的超低排放机组，同时也是全国早投运的真正意义上的燃煤超低排放机组。
有了试点的成功，在2013年9月，山东省环保部门明确表态，将重点支持燃煤机组首先实施超低排放技术。
记者注意到，除了新建燃煤超低排放机组，在2014年年初，山东省还开始对现役机组进行超低排放技术的试点改造，第一家被改造的则是华能白杨河发电有限公司。
华能淄博白杨河发电有限公司相关负责人告诉记者，通过加装湿式静电除尘器与脱硫吸收塔，使电厂所排放的烟尘、二氧化硫和氮氧化物浓度成功的控制在了5毫克/立方米、35毫克/立方米和50毫克/立方米以下，在当时这一标准不但达到了超低排放的要求，同时也达到了2020年天然气燃烧的排放标准。
另外，在2014年，华能黄台发电有限公司等山东5家发电企业也相继组织开展了30万千瓦燃煤机组超低排放试点，其主要污染物排放在当时均达到或优于燃天然气机组排放水平。
同时，相较其他省份，山东省试点的超低排放技术不但具有排放浓度更低，而且还有适用煤种更广的优势。目前山东超低排放机组用煤多以贫煤为主，掺烧少量烟煤，热值5000大卡以下，硫份1.5%，大设计硫份已达3%，具有普遍性和适用性，有利于大范围推广。
记者还了解到，现役机组进行超低排放改造后，运行成本仅增加0.018元/千瓦时，发电总成本不超过0.4元/千瓦时，仅相当于天然气机组的44%。总的来看，运行成本增加不大。
为了积极推动超低排放，在2015年5月，山东省在全国率先出台燃煤机组(锅炉)超低排放财政补助政策，对已完成燃煤机组(锅炉)超低排放改造、且通过环保部门减排效益审核的电力企业予以奖补。
据了解，首批奖补资金1.4亿元已全部拨付到位，其中华能白杨河电厂、华能黄台电厂等5家电力企业的6组机组(锅炉)获得省级财政奖补。
热电企业实施超低排放
燃煤电厂各项污染物指标实现超低排放已经不算什么新鲜事，软水，而如果规模6万千瓦的热电机组也能达到超低排放标准，那可不是一件容易的事了。
记者近日从山东省淄博市环保局了解到，淄博热电集团力久实业股份公司7号锅炉实施超低排放改造以来，烟尘、二氧化硫、氮氧化物等各项排放指标达到天然气锅炉排放浓度限值标准。
淄博热电集团的小锅炉到底采用什么方式实现了超低排放?该集团副总经理张勇军给出这样的答案：淄博热电进行多方考察论证，锅炉软水，采用了具有国内高水平的新型二代节能超低排放型循环流化床锅 炉，该锅炉基于中国工程院院士岳光溪专利技术，由太原锅炉集团、清华大学合作推出，采用循环流化床二代燃烧技术，二氧化硫、氮氧化物等排放比常规锅炉可降低30%左右，炉内脱硫效率可以达到90%以上。
那么这对其他地方的热电机组实施超低排放改造有借鉴意义吗?业内专家告诉记者，煤炭节能清洁燃烧只能在大型发电厂中可以实现，地方热电企业在这方面一般难有作为。然而，淄博热电集团的实践证明，地方热电企业，也完全可以做到节能清洁燃烧，具备典型的借鉴性和示范性。
根据测算，仅淄博热电集团7号锅炉超低排放改造后，每年烟尘排放量减少154吨，二氧化硫排放量减少848吨，氮氧化物排放量减少1473吨，节约标煤10541吨。
张勇军表示，去年12月2日召开的国务院常务会议决定，在2020年前对燃煤机组全面实施超低排放和节能改造，水处理，超低排放将是大势所趋，只是或早或晚的事，认准了这个，与其一步步跟着逐步加严的环保标准走，就不如跳过去，采用好的技 术，达到低的排放标准，企业省心，监管部门也放心。
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