做一个“吃螃蟹”的钢企 宝钢湛江钢铁成全球
3月30日，纯水，宝钢湛江钢铁基地冷轧第一卷热镀锌成功下线。这标志着以汽车板为主要产品的2030冷轧工程产线全线贯通，湛江打造世界钢铁工业“梦工厂”迈出标志性一步。
据悉，湛江钢铁将继续全力推进1050冷轧建设和2030冷轧试生产工作，力争用短的时间实现达产、达标、达能、达效，千方百计降能增效，提升企业竞争力，向世界展示湛江钢铁“效率高、生产清洁、资源节约、环境友好”的定位。
在保障钢铁生产主体设备技术先进性的同时，环保也是湛江钢铁倾力打造的“重头戏”。宝钢湛江钢铁基地项目紧扣国家节能环保方面的发展战略，秉承宝钢社会责任和“绿色钢铁”理念，积极吸收和采用国际、国内先进的技术、工艺、设备，减少能源消耗，降低污染排放。坚定不移地推进“双双共”目标(即资源利用率高，排放少;企业与社会共享资源、共享发展成果)，努力做到七个“”：排放标准国内严、吨钢污染物排放低、清洁生产水平高、环保投资高、二次资源利用效率高、水资源结构丰富、在线监测完备，成为资源利用率高、污染排放低、企业与社会充分循环互动的生态工业园，成为我国钢铁工业绿色环保、循环经济的示范工程。
湛江钢铁推出“无组织排放控制”措施，倾力打造环保“重头戏”。 通讯员 王建国 摄
全面科学的水资源利用模式
“东海岛缺少淡水资源，湛江钢铁以‘鉴江引水’作为主要水源，‘海水淡化’、‘废水回收’和‘雨水收集’并重，形成湛江钢铁基地独特的‘水资源1+3模式’，尽量控制‘鉴江引水’的水量，保证东海岛居民及其他企业用水需求。”湛江钢铁相关负责人介绍。
据了解，湛江钢铁工程全面采用先进的节水工艺和装备，在全厂设置23套水处理系统。“根据不同设备对水温、水质的差异化需求，实行串联供水。通过中央水处理厂对废水进行深度处理后回用，达到对废水的100%处理，水资源重复利用率达到98%以上。”
厂区内还专门设置两块人工湿地，分别处理生活废水和焦化废水，既可以改善生态环境，也可打造成厂内重点景观。其中，利用人工湿地净化焦化废水在国内属于首例。
同时，工程充分利用当地丰富的海水和雨水资源，“比如在自备电厂的建设中，利用海水直流冷却技术，以发电乏汽进行热法海水淡化，反渗透，从而更节能、更地生产淡水，锅炉软水，满足生产需要。”该负责人说。而设置雨水收集池回收雨水，则解决了钢铁基地所在地缺乏淡水资源的难题，减少对社会淡水资源的消耗。
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