【技术贴】六种废旧塑料的再生工艺流程

再生低密度聚乙烯(LDPE)工艺流程

LDPE，学名高压聚乙烯，它一般是指塑料包装膜。如：编织袋内衬膜、食品包装膜、日用品包装膜、大棚膜。

这些膜大部分是本色，也有淡蓝色、黑色，在回收前好把色样分开。

不能把低压膜、PP膜放在一起，纯水，更不能把OPP和PVC膜放进去。对LDPE的回收并加以再次利用，就是再生LDPE工艺流程。整个再生LDPE工艺流程主要有四道工序。

粉碎工序——带水粉碎冲洗效果则更好。由于一些好的高压膜如果保持足够的清洁，无须添加新料就可以重新吹膜。所以在粉碎过程中要注意清洁，当粉碎料流到水槽后好再次滚动，目的进一步冲洗清洁点。

干燥工序——一般是到甩干机把余水甩干，如有条件就进行晒干，这样可以节约电费，提高品质，当然要注意防止材料在晒干中的二次污染。

造粒工序——由专用挤出机造出的颗粒，有二种基本用途：再次吹塑膜和注塑。在60到80目的过滤网中出来的材料可以再次吹塑;在40到60目的过滤网中出来的材料可以满足注塑的品质要求。一般来说高压料再次吹膜，供水，好的吹本色差一点吹黑膜和垃圾袋，做注塑料后的价格则更低。

切粒工序，一般是冷水切粒——这道工序必须注意包装时区分标号。一种吹塑用，一种注塑用，以免搞错。另外，吹塑用的包装袋一定要外袋加内衬袋以免二次污染。

再生聚丙烯(PP)工艺流程

PP大部分来自日用品较多，塑料盒、脚盆、水桶、淘米篓、塑料椅、凳、编织袋以及其它包装编织布、打包带等。

首先把各种料的颜色分开，因为分开会使用户方便，价格也可以提高。

带水粉碎冲洗，到甩干机甩干余水，恒压供水，然后进行晒干装袋。用拌和机拌和并加点颜色和助剂。

专用塑料机进行上车造粒，但造粒温度不可太高，容易发脆，所以一定要注意温度。

水冷切粒，要标准3X4mm，否则再好的料出来的外观也不好看、不标准。

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