在陶氏纳滤膜使用一段时间后，纳滤膜元件性能会大大降低，而且不可恢复，主要表现特性是脱盐率会大幅度降低而产水量增加。为了提高系统脱盐率，就需要更换陶氏RO反渗透膜元件。我们分析造成氧化现象原因，恒压供水，软化水，大体分为一下三种。
1、余氯攻击：含氯sha菌剂投加在系统进水中，软化水，经过预处理未完全消耗掉，进入反渗透系统。
2、微量余氯与来水中的重金属离子在聚酰胺脱盐层发生催化氧化反应。
3、水处理过程中使用除余氯以外的氧化性sha菌剂，残余氧化剂进入到反渗透系统造成膜氧化破坏。
那么怎样防止被氧化呢，首先应确保进入到反渗透设备中不含有余氯，采用仪表或余氯检测仪表，向设备内添加亚硫酸氢钠，可检测出。如果原水是达标废水，整个系统以纳滤作为预处理，采用方法一般是加入氯，控制不受微生物污染，使用仪表相结合方法，检测水中余氯和ORP。同时，陶氏8040膜清洗系统应与纳滤清洗系统分开，避免纳滤系统余氯泄漏到反渗透系统。
反渗透水处理设备分为预处理调试、反渗透主机调试两部分，通过石英砂，活性炭进行反除杂并冲掉杂质，同时控制进水量出水流量以及压力总结起来如下：
1、对装置进水分析、测试，结果表明符合进水要求，方可进行装置通水调试。
2、对高压泵的压力控制系统进行调整。
3、检查装置所有管道之间连接是否完善，压力表是否齐全，低压管道连接是否紧密，是否短缺。
4、全开个压力表开关和总进水阀、浓水排放阀、产水排放阀。
反渗透调试过程中应记住的是出水阀关闭时打开高压泵，会非常危险，使设备造成一定损伤，保证管道处于同一状态才能启动水泵。
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