水处理知识小科普：反渗透水处理（RO）浓水再利用

无论是纯水制备还是工业废水再利用，反渗透（RO）在技术的同时，不可避免地会产生一定比例的浓水。由于反渗透的工作原理，这部分浓水通常具有高盐、高二氧化硅、高有机物、高硬度等特点。鉴于这一特点，我们通常需要根据实际情况选择一定的浓水措施，以防止浪费水资源，降低成本，提高效率。

一、常用的纯水制备浓水处理方法：

①直接排放(全部排放)：在小型纯水设备中比较常见，自来水作为源水，浓水直接排放三级。

主要原因：源水水质好，浓水指标能达到排放标准；流量小，无二次预处理使用经济效益（与源水价格相比）

注：在某些前提下，浓水可与水质较好的源水混合（降低特定指标浓度），达到三级排放标准。该系统降低了浓水指标的回收率和浓度。

②循环使用(部分收集处理)：多见于中等以上设备和项目，对系统回收率要求较高。预处理或ROR装置后，浓水进入主系统，回收利用，提高整体回收率。一定比例的浓水（包括所有超浓水）不能直接排出。

主要原因：系统回收率高，单次回收率不能满足整体回收率要求；环境保护要求高，水资源利用率高。浓缩水回收可以无限增加盐和其他指标的浓度。为了实现系统的稳定运行，有必要定期排放稳定的浓缩水（超浓水）。这部分浓缩水指标通常超过三级排放标准，需要收集和处理。

浓水预处理：根据浓水的四个特点，根据实际情况，采取机械过滤、软化等措施，使预处理浓水基本达到源水水质标准，进入原水箱（水池）重复使用。

RO反渗透设备：对浓水进行相应的预处理，然后使用额外的RO设备进行再处理。原水箱中产生的净水（可能不符合纯水质标准）可重复使用。ROR设备产生的超浓水不能直接排放，需要收集和处理。

工业废水回用常用的浓水处理方法：

①直接收集处理(包括外包处理)：多见于废水处理能力小、浓水产量小或处理单价低的情况。

主要原因：RO设备产生的浓水高于纯水制备的浓水指标，需要进一步全面收集或委托合格单位进行处理。然而，设备成本和综合运行成本低于进一步浓缩（如MVR挥发）或晶体。

②浓缩处理：在浓水产量高、环保要求高的情况下更为常见。DTRO设备可以直接跟随传统的RO设备，低温蒸发器和MVR蒸发器可以直接处理工业废水而不通过RO设备。

主要原因：通过DTRO装置或蒸发器，进一步压缩浓水产量，为下一次结晶或零排放做好准备。

注意：MVR处理工业废水时，回收比例与污水源水的盐度、COD等数据密切相关。是否首先进行UF、要处理RO等设备，必须根据实际情况进行选择。

③结晶(液体零排放)：常见的液体零排放要求(公司或地方要求)，常见的结晶设备是多效蒸发器(包括单效蒸发器)、MVR蒸发结晶系统等等

主要原因：从成本的角度来看，结晶设备的早期投资和使用成本得到了增强，但也降低了高浓度废水的处理成本。从政策的角度来看，零排放是时代的趋势。晚上最好是早上。早上有奖励。

与纯水制备的浓水相比，浓水可以从综合回收率的角度出发。在废水处理过程中，应考虑水资源再利用带来的经济效益，最大限度地降低浓水处理的综合成本。后者通常是公司关注的焦点。

对废水处理中各种处理方法的优缺点进行了简要阐述

中水回用：超滤反渗透（UFRO）工艺，综合回收率50%，剩余浓水需要进一步处理。

低温蒸发器：低温真空处理方法，处理能力小，一般为200L/H---3000L/h的处理能力。常见于机械加工废水，如洗涤剂、电镀废水、切削液废水等，一般工作温度在30℃左右。

MVR蒸发器：低温与低压蒸汽技术相结合，处理能力适中，一般处理能力为0.5T/H以上。常见于化工、食品、造纸、制药、海水淡化等领域，一般工作温度为70-90℃。

多效蒸发器：传统的高温蒸发器通过多次使用蒸汽提高了能源的综合利用效率。它有两个部分：蒸发器和冷却器。系统稳定，运行能耗高。它需要配备蒸汽系统（独立的蒸汽发生器设备）。

外包处理：污水成分不同，地域不同，处理成本不同，每吨价格从几百到几千不等。

综合选择上述方法，单独使用或配合使用，达到降低成本、提高效率的目的。

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