反渗透海水淡化法是目前海水淡化的主要方法，它具有设备简单、操作方便、无相变、无化学变化、处理效率高和能耗低等优点。但在使用过程中膜易 受污染是这种方法一个主要问题，这造成系统脱盐率和产水量下降、组件进出口压差的升高、操作效率的降低，并引起不定期的停产、事故多发及膜组件的更换等， 从而使操作费用大增。
控制反渗透膜污染一般集中在海水的预处理，经验表明只对海水预处理是不够的，水处理，无论预处理系统如何完善，日常操作如何严格，在长期运行中膜的表面 上会逐渐有各种污染物的沉积而引起膜的污染，而反渗透技术经济性在很大程度上受膜污染的影响。实际上，膜的可靠性是目前阻碍膜技术推广应用的关键之一，而 污染问题又是影响其可靠性的决定性因素。膜的定期清洗是防治膜污染的主要措施之一，膜清洗可将膜表面的污染物去除，反渗透，使膜的性能得到大限度的恢复，大限 度延长海水淡化膜更换。
化学清洗剂
化学清洗剂分别用盐酸溶液、氢氧化钠溶液和混合清洗剂氢氧化钠加金属螯合剂乙二胺四乙酸二钠溶液。这些清洗剂在商业清洗污染反渗透膜产品中是常用的化合物。试验所用试剂均为分析纯，将其溶解于新鲜去离子水制成试
盐酸清洗
酸清洗剂可以溶解去除矿物质和DNA。不同浓度的盐酸清洗时间与膜产水流量和产水电导率有关，随着清洗时间的延长，产水流量逐渐增加，达到一定 值以后趋于平缓状态，说明膜已基本清洗干净，产水电导率也随清洗时间增加而总体呈增加趋势。浓度对清洗的影响一般并不是浓度越高越好，太高可能导致膜结构 损坏而导致电导率上升。特别是在pH高于12的时候，这是安全操作的大上限。在一定时间同时产水量达到大的情况下，同时满足具有小的产水电导率才是 佳的。同时还需考虑到经济性，通过以上分析比较可得佳清洗条件为：0.1%NaOH溶液对膜的清洗，清洗时间为3h
海水淡化膜的污染主要为无机盐的沉淀和有机微生物的污染。由扫描电镜可以初步分析污染物为无机结垢、微生物、金属氧化物、胶体等。无机盐的沉淀 的清洗采用盐酸清洗时，适合清洗的浓度为0.2%的盐酸，清洗时间为2h。浓度太高或清洗时间太长会造成脱盐率下降(产水电导率上升)，软化水，对膜面造成损 坏。
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