由于应用水源的复杂性和多样性，各种产品在材料、制造工艺，尺寸规格、运行方式、操作条件及适用范围等方面都各不相同。上个世纪90年代末，中空纤维超滤膜技术和工艺开始引进国内，中空纤维超滤膜系统已成为反渗透预处理，工业废水和城市中水回用的主流核心工艺。
超滤膜技术是一种被广泛认可和使用的技术和工艺，但在选择具体的技术和产品时，必须考虑水质的条件和对系统的影响，同时也要考虑系统的可靠性，稳定性以及系统运行的安全性和寿命，真正体现超滤技术的性能和优点。因此，锅炉软水，软化水，在选择膜产品时，应该将膜技术的先进性，可靠性、经济性、价格性能作出综合衡量。
七孔超滤膜的技术特点
七孔膜的结构为一根膜丝里面有七个过滤小孔，每根膜丝外径为4.2μm，每个小孔孔径达到0.9μm，比单孔膜孔径更大。小孔之间是疏水性很强的支撑层。形成蜂窝状支撑，具有强大的机械强度。具有以下性能优势：
膜丝的精度更高，达到0.01μm，出水水质更好，膜孔分布更均匀;
耐酸碱性可有效去除膜的生物和有机污堵;
比起单孔膜的0.8μm孔径，七孔膜膜丝每个孔径达到0.9μm，更不容易污堵，抗污堵强，反洗效果更好;
七孔膜外表面是敞开的孔，透水性远强于单孔膜，软水，过水通道比单孔膜更加流畅，过膜压差低，反洗压力低，反洗效果好，能耗低。反洗和清洗水量少，节水效果卓越;
在相同膜通量的设定下，七孔膜运行过膜压差远低于单孔膜，耐污堵，这样反洗频率和化学加强洗频率以及化学清洗频率低于单孔膜，反洗和清洗水量低于单孔膜，化学药剂消耗量低;
在相同运行压差情况下，七孔膜的透水性和产水量明显大于单孔膜，反洗后其膜通量恢复优于单孔膜;
七孔膜采用新型亲水性材料，不剥落，性亲水性，具有强大的抗污染能力;
七孔膜的寿命比单孔膜更长。
在相同的水质和运行条件下，膜的通量大大提高(是第一代的七孔膜的1.5倍)，运行压力更低(1~2 Bar)，过滤周期更长，反洗压力更低(1~2 Bar)，极大提高了膜使用的经济性(膜数量少、效率高、系统配置更简单和经济、运行简单、水耗能耗更低)，达到好的投资回报。
新一代的七孔超滤膜对细菌，病毒，军团菌和其他细菌的去除率在原来log 6的基础上，提高到了log 9，并且已经在国内的电力、化工、石化、钢铁、电子医药、市政行业广泛应用在反渗透预处理，废水和中水回用，垃圾渗透液处理。
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