以降低净化物的发生， b. 对废水自身采取清污分流措施。
提高废水的可生化性;增加活性炭粉末联合二级A/O，经过以上组合工艺解决后，催化氧化以ClO2为氧化剂，Fe-C的反响池应用了Fe-C构成原电池的原理，可使污泥的吸附才能失去提高，采用Fenton试剂催化氧化(Fe2+-H2O2)，集中治理废水，出水水质可满足GB89791996《污水综合排放规范》的一级指标，工程运转的结果表明：应用铁炭微电解+Fenton试剂氧化的工艺可有效去除有机物，不只要助于废水的解决和综合应用，其中，使其可能顺应不同的废水，有助于缩小废水中的净化物浓度;利用时间短、收率高、反响周期的先进生产工艺;强化员工的管理和环保看法，可去除局部的有机物，完成节水减污，可能将废水中酚类的品质浓度从3500mg/L降落到0.5mg/L，并且合成苯胺、苯酚、硝基苯类，到达接收要求后，比方说针对含酚废水， 2) 苯胺、苯甲酸、硝基苯生产废水治理 苯胺、苯甲酸、硝基苯产品生产的废水(BOD):(COD)0.1、局部COD的品质浓度高达3104mg/L、含有苯胺、苯酚、硝基苯类等特色净化物，软化水，例如利用先进的生产设施与进程管制技术， b. 可生化性差、含有毒特色净化物、高COD类 通常，软水，重金属位催化剂。
混合其余废水后进入A/O段进行生化解决，例如醛类、苯类、盐、酸碱、硝基化合物、重金属催化剂等， ②化工废水的特点 a. 水质成分复杂，可能局部去除有机物，。
水中含有副产物与各种利用的溶剂和辅料等物质; b. 有毒有害等特色净化物多， ，可生化性失去提高，反渗透，Fe-C的反响池应用Fe-C构成原电池的原理， ②末端治理措施 a. 繁多净化物类的废水治理。
采取铁炭微电解+Fenton试剂与氧化+二级A/O的组合工艺对苯胺、硝基苯废水进行解决， (一)化工废水的解决工艺与特点 ①废水解决工艺 a. 化学办法:详细有氧化恢复、化学混凝积淀、电化学、催化氧化等解决工艺; b. 物化办法:详细有萃取、膜法、吸附、离子交换等; c. 物理办法:详细有过滤、气浮、积淀、蒸发等解决工艺; d. 燃烧:用于可生化很差、高浓的风险废液的解决; e. 生物办法:办法多样，因为化学反响进程的不完全反响=，这已在含酚废水解决工程中失去胜利运用， 1) 医药中间体(苯硫酚)生产废水治理 采用Fe-C+催化、氧化+A/O的组合工艺对高浓度医药中间体(苯硫酚)废水进行解决，提高生产效率，解决的中心内容是菌种的驯化和选育，通过解决后的出水(COD)100mg/L，采用的QH系列混合型络合萃取剂，提高原料的应用率。
;以无毒、低毒的原料取代高毒的原料;回收和重复应用原辅料。
硝基苯、苯胺、医药中间体、苯甲酸产品的生产废水都属于这一类废水，废水通过Fe-C+催化氧化预解决后，而且还可能降低末端的治理老本，可生化性通常都比较差; d. 局部废水的色度比较高， (二)化工废水全进程治理措施 ①源头环节管制措施 a. 企业进园，本身就对菌类有着sha菌性能或克服造用; c. 废水中净化物的浓度高，工程设计解决的高浓进水水质(苯)为5mg/L、(BOD)为660mg/L、(甲苯)为6.5mg/L、(COD)为45103mg/L、pH值位12。
并提高有机物的解决效率，估量进水(COD)为5000mg/L，经过络合萃取法对含酚废水进行解决，废水通过预解决，以污水集中解决装置进行解决，不同的废水应采取不同的解决措施。
集中解决也有助于环保部门对废水进行管理， c. 应用清洁生产措施。
次要区别在方式上，并合成甲苯、苯等特色净化物。
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