压力溶气气浮在钢铁变频供水企业综合废水处理中应用

太钢冶炼综合废水集炼铁､烧结､煤气洗涤､炼钢､连铸等生产工艺用水为一体,并混有厂区少量生活污水,是典型的钢铁工业综合废水,其含有大量的悬浮物､有机物､胶体､金属离子和无机盐,水质指标变化幅度较大｡其废水处理工程采用了压力溶气气浮(DAF)技术,并于2000 年投入使用｡然而自投用以来,DAF 一直未连续稳定运行, 存在的主要问题是:气浮池出水水质达不到工序控制指标(油≤5mg/L), 导致后工序纤维球过滤器运行负荷增大､频繁反冲洗;设备选型与实际工艺现状不匹配,如释放器堵塞现象严重,池面没有微气泡溢出;气浮泵进水管设置的手动型射流吸气阀,既影响溶气罐的“气水比”调控操作又增加气浮泵的冲击负荷｡2007 年在单套DAF 装置试验性改造的基础上,对冶炼废水处理的气浮系统从设备､工艺､设施等方面进行了优化性改造,实现了设备稳定运行､工序水质指标达标｡笔者介绍了DAF 在钢铁工业综合废水 中处理的应用情况,以期为国内同行提供参考｡

1 工艺流程简介

1.1 废水处理工艺流程

来自各生产单位的工业废水经管道或暗涵等终汇入总废水明渠,进入污水处理系统｡首先经机械格栅去除较大的杂物､漂浮物,经渣浆泵提升至中心配水井, 第一次投加PAC 和PAM;4 座辐流沉淀池的出水经方形明渠自流汇合进入机械反应池,在反应池前端再次投加PAC 和PAM, 经充分搅拌混合后进入12 格气浮池｡气浮池出水经水泵加压送至纤维球过滤器处理后,进入厂区回用水池循环使用｡废水处理工艺流程如图1 所示｡

1.2 水质指标废水处理系统水质指标见表1｡

2 气浮系统

压力溶气气浮适用于处理低浊度､高色度､有机物含量高､含油量高的废水,其特点是:水力负荷高,气浮池紧凑,产生的气泡不仅微细､力度均匀､密集度大,而且上浮稳定,对液体扰动微小｡本工程中气浮系统的工艺流程见图2｡

2.1 主要设计参数

气浮池共12 格,分为6 个气浮单元,每2 个气浮池构成1 个气浮单元,配1 套气浮回流泵､1 套压力溶气罐2 格气浮池｡系统总处理水量3 500 m3/h,单格气浮池处理水量约300 m3/h｡单个池子尺寸18 m×5.5 m×2.5 m, 有效水深2.0 m, 停留时间为35 min,回流比40%,溶气罐压力0.50 MPa,释放的气泡D 20~40 μm｡

2.2 主要设备

气浮系统的主要设备包括压力溶气系统､溶气释放系统､气浮池和刮泥刮渣机等,其主要设备及工艺技术参数见表2｡

，软水，反渗透，软化水

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