纺织行业节能减排现状及对策研究
一纺织工业产能能耗总体概况分析
根据我国相关规定对纺织行业2014年期间资源循环利用和节能减排发展目标来看，《纺织工业企业年度综合数据表》是反映纺织行业综合产能消耗的数据参考，在一定时期反映了企业综合能源消耗总值和工业的总产值。
对企业能源经济分析，纯水，确定企业能源排放的大致范围，根据不同的产品和不同的规模企业针对性的分析纺织行业在企业排放中所占的比例，反渗透，然后与上年的报表和相关的标准进行分析比较。根据市场调查观察2013年-2014年部分纺织行业的能耗消耗情况。
2014年的总产值为855亿元，同比增长了20.13，纺织工业生产中综合能耗比2013年降低了5.36%，单位工业用水量比2013年减少了2.61%，对于一些废水排放总量同比减少了6.47%。见表1。2013年SO2排放增长量为0.1234ppm，SO2排放量弹性系数0.2215。2014年SO2排放增长量为-0.0214ppm，SO2排放量弹性系数为-0.0512。见表2。
我国在2014年单位GDP能耗约为世界平均水平的2倍;单位GDP能耗不仅高于发达国家，也高于巴西、墨西哥等发展中国家。较低的能效水平，与我国所处的发展阶段和国际产业分工格局有关，但也反映了我国发展方式仍相对粗放、能耗和排放缺乏约束。通过节能减排工作的实施，在工业总产值提升的情况下，纺织企业的平均用水量、废水排放总量以及综合能耗都有着不同程度的减排节能效果。
二当前纺织行业节能减排必要性
纺织行业作为一个环境敏感型和资源依赖型的产业,同时也是将产品直接面向消费者的传统的制造业。目前，纺织行业正面临原材料价格上涨、出口退税下调、国际贸易摩擦加剧以及人民币升值等诸多不利因素的影响，纺织行业为适应发展需求，积极开展节能减排工作是很有必要的。
纺织工业在当前的形势下，走科技含量高，经济效益好，环境污染少，人力资源得到充分发挥，资源消耗低的中国特色新型工业化道路，才能使纺织产业实现科学、文明以及又好又快的发展，从而不断满足国内外市场对不同种类纺织品的需求，恒压供水，提高在经济市场的竞争力。
三纺织行业节能减排的问题
(1)技术创新不足
随着科技的发展，纺织企业工艺技术在节能减排的创新有着重大的突破，在工业生产中对粘胶连续纺织工艺的引进，在单位产品耗电上比以往下降了30%，单位用煤能耗有所增加;洗涤装置的连续化、大型化和科技化的进步，使得在单位洗涤产品中能源消耗降低了25%单位用水有所增加;通过应用气流染色机使得水耗、能耗减少了25~50%，但是对CO2的排放却有所增加。
虽然我国纺织企业在节能减排工作中做出了许多努力，但是纺织技术的创新技术水平还是有待提高。截止到2014年，浙江省纺织行业采用创新技术，企业工业总产值同比提高23.84%，用水总量同比提高7.64%，废水排放量同比基本持平，综合能耗同比下降4.03%。由此可看出在生产过程中对节能减排的新工艺、新技术和新设备在研发应用过程中还存在许多问题，核心技术掌握比较少，减排的效果还有待提高。
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