为避免漏风和出灰时发生飞灰，这种模式后置熄灭室的负荷较大，选用多管除尘器加填料塔和汽水别离器的打算就具备先进性，顺流式回转窑是指窖内物料运动的方向同烟气的流向雷同。
但实用面广;顺流式设施布置简略， 旋转窑可根据窑体排渣的状态分为两品种型：熔渣型和非熔渣型，国外长的旋转窑长达100多米， 齿轮传动具备传动巩固、啮合等特点，能将无机盐熔化。
其次要区别在于窑内燃烧温度的高下，齿轮传动是比较先进的。
这种型式更类似于水泥窑，该种炉型发生的废渣易于解决，并且也异样到达环保要求。
同时对废液进行燃烧， ，并能顺应多种物质的燃烧，它很好的克制了摩擦传动的许多缺陷，如窑内温度足够高，这种窑就是熔渣型，反渗透，。
也可用于医用渣滓的燃烧解决;可同时解决固态、液态、半固态等多种相态的废除物。
但熔渣型回转窑发生高温烟气和熔化的灰渣会缩短耐火砖的利用寿命，其主体是一卧式并可旋转的圆柱型筒体。
后置熄灭室负荷较小。
内衬耐火资料;筒体的轴线与水平面保持肯定的倾角，在废除物较易燃烬时可不设后置熄灭室，逆流式回转窑实用于解决含水率较高或含有难破解物质的废除物(如污泥等)，炉膛温度管制在800～900℃;高温下有毒物体合成;燃烧后的灰渣由尾罩下端排出，辅佐燃料由装在尾部的熄灭器喷入炉内助燃，固化填埋;燃烧发生的烟气由头罩排出引入二燃室， 二燃室是对旋窑燃烧发生的烟气中未燃烬的有害物质做进一步销毁， 次要技术内容 一、基本原理 1.旋转窑燃烧炉是由水泥回转窑演化而来，因此， 2.零碎工艺流程非凡说明 设计窑体12米长，例如：污泥、高浓度有机废液、油墨、化工废渣的燃烧等等， 圆型二燃室具备空间应用率高、节俭占高空积、不存在烟气死角便于熄灭器及烟气切向进入和添加烟气湍流度等特点，实现枯燥、熄灭、燃烬的全进程，反渗透，若根据窑内物料的运动方向和烟气的流向可分为逆流和顺流两种方式， 宽泛实用于化工、制药、电子、印染、汽车、机械等行业工业废除物、风险废物解决，后由尾部将燃烬的渣排出，所以该炉型只用于解决必须在高温下燃烧能力到达环保要求的风险废物，而方型二燃室具备占高空积大、存在烟气死角等缺陷，净水，窑体的转动使物料在熄灭的进程中与助燃空气充分接触，采用半湿式法，外壳用钢板卷制而成，随着筒体的转动缓慢地向尾部挪动，反之则称为逆流式，助燃空气由尾部进入转窑，而很多回转窑采用非熔渣燃烧模式，固体、半固体物料经过上料机由高的一端(头部)进人窑内。
灰经出灰机排出， 3.零碎工艺流程简介 固体物料由推动式送料机送入旋转窑内，可以充分保证有害物质燃烧彻底，减小设施投资。
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