陶氏膜元件的零碎倡导与故障扫除
当设计或购买大型陶氏膜系统时，为有利于今后进行故障排除，有些设备设计和附件应该包含。根据系统的规模和复杂程度，您应该与系统供应商讨论本节的部分或全部的建议。就系统的基本操作而言，这些均不是完全必须，但是所有这些内容能使日常操作和故障的排除更容易、更迅速、更有效。
陶氏膜
陶氏膜元件的装卸及故障排除空间
即使膜系统已经足够的紧凑，人们常常还想采用更加密集的方式布置设备、管道和支撑件，以致于达到十分拥挤的程度，限制了操作和维修时接近膜系统。良好的设计应该使操作和维护人员能无障碍地接近所有压力容器的进水和浓水端，水处理，从事元件装卸和故障排除。当装填元件时，压力容器进水端与近的设备或支撑件间至少必须有一支元件的长度，供水，当取出元件时，通常还需更多的空间，以便于使用木板或其它的工具将元件推向压力容器的浓水端。
陶氏膜
陶氏膜元件的设有能探测单支元件和单个压力容器的取样接口
当进行元件的故障排除时，第一步总是试图确定问题的所在部位，某一段，某一压力容器甚至某一支元件，在所有的压力容器产水出口处设置取样口非常有助于这些操作，取样口要能让单元件探测管通过。应设置专门的进水、浓水和段间取样点，便于将问题锁定在某一级，并便于作系统品质平衡，确认流量测定仪表的准确性和设定大系统回收率。
陶氏膜
陶氏膜元件的更换
如果反渗透或纳滤系统中某一系列或某一支压力外壳的产水，出现含盐量(电导率)异常升高，这就明显地说明，“O”形圈有渗漏或该处的元件有故障。确定故障的关键在于所设计的膜系统应能够方便诊断和鉴别出任何性能有异常的膜元件或系统部件：每支压力容器应设置取样口，装置产水应分段以便于从出现问题的总产水中，纯水，追踪到有问题的压力容器，而每支压力容器又应允许从产水管内插入取样管探测产水电导率，以确定故障具体位置。
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