陶氏膜的零碎洁净与工艺流程
水箱和管道内壁的霉菌和微生物的滋生表明会有生物污堵故障，当陶氏膜运行的系统停止运转时，空气会从渗漏点进入陶氏膜元件压力容器内，在系统下一次开机时，会产生膜元件的水力冲击。
1、打开压力容器的进水端板，第一支膜元件的端面上是否存在任何污染物。湿表面上的生物膜会有滑腻的感觉，是否有异味。陶氏膜元件是否进行了间隙调整。调整膜组件在压力外壳内的轴向间隙的说明。
2、打开后的压力容器端板，恒压供水，如果有结垢沉淀的话，摸上去的感觉就象砂布。
陶氏膜
3、从压力容器内取出膜元件，检查其中的连接件，“O”型密封圈是否被扭坏、损伤或尺寸不配，如有上述情况，需要更换“O”形圈。
4、检查元件是否污堵、结垢或机械损坏，至少应查看系统内第一段中的第一支和后一段的后一支膜元件的情况。
陶氏膜
检查系统的管道和仪表工艺流程
1、是否有预防产水背压的措施。
2、设计是否考虑了便于故障排除的要求。
3、是否有防止压力外壳内出现虹吸的措施。
4、检查开机和停机的顺序规定，针对水锤、产水背压(背压定义为产水压力高于进水或浓水压力)和产水回吸(回吸定义为产水重新渗回进水或浓水侧，当进水为海水或高盐度时，产水回吸现象十分明显)等现象，净水，膜系统是否仍很安全。
5、检查所采取的清洗步骤和所用的清洗药品，变频供水，清洗步骤是否有效，清洗药品是否会损坏膜元件。
6、系统清洗频度怎样，过高的清洗频度表明预处理性能不好，频繁采用强烈的清洗会缩短膜寿命。
陶氏膜
7、是否进行了水质分析，电导率的数值是不足以用于计算TDS脱除率的，尤其是原水中的CO2会完全透过膜进入产水中，转化成碳酸，将会导致产水电导率的上升。
8、 检查氯或其它氧化性化学品的使用情况，表明会出现潜在氧化问题。
9、检查保安滤器的更换速率，过高的更换速率预示着膜系统会有潜在的污堵风险。
10、检查SDI数据，进水的SDI应根据设计的规定要求稳定地保持在<5或<3。
11、检查结垢计算书并确认所加阻垢剂等化学品的加入量是否符合要求。
如果上述各条都已经充分考虑过了，而观察到的系统性能仍然超出了预期范围，应进行下述陶氏膜系统本体评估。
西安迪奥环保科技有限公司
