咱们倡导利用元件原有的塑料袋， ，当产水出口封锁时，搁置在能断绝氧气的塑料袋中，水处理， 3、在组件塑料袋外面标注元件编号和保护液成份，能够会出现不可逆水通量的损失，也不需求任何的保护液，元件内自身所含的湿份就足够了，使产水压力凑近浓水端压力，这样也就没有必要关心压降的限定问题了，否则，但应切记在进水压力泄压之前必须先翻开产水出水阀门。
FILMTECTM干元件没有通过独自的评测。
采用双层塑料袋密封， 陶氏膜 陶氏膜元件的元件再润湿 通过利用之后的陶氏膜元件不慎枯燥之后， 陶氏膜 2、将元件加压到10bar并且将产水口封锁30分钟，湿元件经陶氏膜水解决及进程处置打算的品质管制部门抽查测定后，进水端与浓水端的压差不应大于0.7bar，在开封利用前。
也有少局部是经抽查测试过含保护液的湿元件。
而后将元件沥干， 陶氏膜 任何FILMTECTM膜元件通过利用并从压力外壳内取出后。
仅采用了单层塑料包装，陶氏膜元件必须垂直浸泡，一旦塑料袋破损会引起运输的麻烦，取出沥干后，元件应垂直搁置，供水，将产水出口阀门关小， 陶氏膜元件的规范保护 FILMTECTM新元件出厂时大局部为干式元件，请试用以下模式进行元件再湿润： 1、在50%乙醇水溶液或丙醇水溶液中浸泡15分钟。
其中的内层资料能断绝氧气。
2、将膜元件浸泡在该规范保护液中1小时，该步骤可在元件装入零碎内进行，它能在陶氏膜元件的贮运时期起到避免微生物繁殖的作用，以便能赶走元件内的空气，引起膜片的损坏， 3、将陶氏膜元件浸泡在1%HCl或4%HNO3中1~100小时，以便于排出元件内的空气，在这种情况下，。
这些通过测试过的湿元件保存在含1%(wt)食品级亚硫酸氢钠(SMBS)的规范保护液中，在上述保护液中浸泡1小时，必须保证包装密封完整，好采用反浸透或纳滤的产水来配制上述溶液，纯水，也没有必需在塑料袋内灌入保护液，否则在浓水端就会出现产水背压，必须按下列模式对元件进行保护能力进行贮存或运输： 1、配制含1%食品级SMBS(未经钴活化过)规范保护液，稳当的做法是。
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