陶氏膜的荡涤有机净化办法与步骤
下列清洗程序是专门针对存在有机物如腐植酸和富里酸、阻垢剂或油等污染膜系统的清洗，对于所有清洗过程，其陶氏膜清洗系统配置、pH和温度范围及建议清洗流量值完全相同，变频供水，建议参考通用清洗导则的规定。采取六个步骤清洗存在有机物污染的陶氏膜元件，但这六个清洗步骤需要重复进行，一次为高pH清洗液，另一次为低pH清洗液：
2、低流量输入清洗液。当清洗水泵混合清洗液，清洗液预热以及用清洗液置换元件内的原水时，应按所列流量值的一半即按低流量和低压力操作条件进行，所需的压力仅需达到足以补充进水至浓水的压力损失即可。压力必须低到不会产生明显的渗透产水。低压能够大限度的减低污垢再次沉淀到膜表面，视情况而定，应排放部分浓水以防止清洗液的稀释。
陶氏膜
3、循环。当原水被置换掉后，浓水管路中就应该出现清洗液，可以让清洗液循环返回清洗液水箱，循环清洗液30分钟如果清洗液颜色仍发生变化，放掉清洗液重新按步骤1)配制新的清洗液。
4、浸泡。停止清洗泵的运行，让膜元件完全浸泡在清洗液中。元件浸泡时间1~15小时(浸泡过夜将更好)。为了维持浸泡过程的温度，可采用很低的循环流量(所示流量的10%)，浸泡时间随污染严重程度而定，对轻度污染，浸泡1~2小时足够。
陶氏膜
5、高流量水泵循环。按流量循环30分钟。高流量能冲洗掉被清洗液清洗下来的污染物。如果污染严重，请采用所规定的50%的流量将有助于清洗，纯水，在高流量条件下，净水，将产生过高压降的问题，单元件大允许的压降为1bar(15psi)，对多元件压力容器大允许压降为3.5bar(50psi)，以先超出为限。
6、冲洗。经预处理的合格预处理出水可以用于冲洗清洗液，除非存在腐蚀问题(如静止的海水将会腐蚀不锈钢管道)。为了防止沉淀，低冲洗温度为20oC，系统冲洗时间约1小时。
陶氏膜
7、用pH为2的HCl溶液重复步骤2)至6)。
8、重新启动系统。必须等待陶氏膜元件和系统达到稳定后，记录系统重新启动后的运行参数，清洗后系统性能恢复稳定的时间取决于原先污染的程度。为了获得佳的性能，有时需要多次的清洗和浸泡步骤。
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