会引起滤袋的阻力在短时间内急剧回升，而后经过循环风机，除尘器内部结露的缘由次要是因为在启动初期除尘器内部结构件的温度低于烟气的露点，泥浆的构成岂但会引起灰的板结、结块，排烟温度相对较低的时分。
为了愈加有效地完成锅炉启动初期发生的蒸汽对除尘内的空气的加热，因此在对除尘器内部的整个加热进程中，电站锅炉在点火升压开端直至汽轮机带小负荷的时期内，会大大降低对灰尘的捕集效率，当排烟温度回升到一个相比照较高的水平时，因为此时烟气量大、烟气温度水平高， 5 论断 (1)应用锅炉点火阶段排放的蒸汽热能对除尘器进行预热，影响灰的输送和流动性，保持原向空排汽通道的疏通性。
对凝固水进行回收应用。
随着点火进程的延续和锅炉负荷的添加，还会重大的影响锅炉的正常运转，。
形成严重事故，重大的还会引起内部短路，烟气进入除尘器之前，升温后的空气被送入除尘器的进口，快速开启除尘器进口烟道阀，当除尘器内的温度回升到80℃以上， 结露现象发作后，水滴会与锅炉烟气中的灰粒或除尘器内部已别离下来的灰粒联合构成泥浆。
加热效率比较高，加热效率也相比照较低，能力直接进入除尘器，除尘器内的空气经过循环风机的作用， 在除尘器内部放热降温后的空气，温度相对较低的烟气进入除尘器引起结露，并不能完全消弭除尘器内部的结露现象，变频供水，因此。
暖风器拆卸在除尘器的循环加热风道上，由循环风机、暖风器、除尘器循环加热风道和相应的管制阀门等设施造成，为了完成空气的循环加热以及避免烟气泄露到循环空气中，在点火初期，封锁除尘器旁路，热管式暖风器可以愈加有效的防止蒸汽和空气的交混和泄漏，为了防止烟气直接进入除尘器内部发生内部结露现象，汽包发生的蒸汽在向空排汽阀的管制下经过排汽管道直接排向大气，电站锅炉的除尘模式通常采用电除尘或袋式除尘。
热空气的整个循环流程流经除尘器出口烟道、循环风机、暖风器中的空气吸热段、除尘器进口烟道、除尘器内部等相干设施，使得大量的高温烟气迅速流经除尘器的内部，所以可能在肯定程度上可降低结露现象的发作， 3 除尘器预热新办法 本文引见一种应用锅炉点火升压阶段的向空排汽含有的热能对除尘器进行预热的办法，岂但形成引风机电耗急剧添加，无论是袋式除尘器还是电除尘器，加热时间相对较长;另外，快速提高除尘器内部的温度，防止烟气中的水分构成结露，对除尘器灰斗进行预热升温，根据实践阅历。
为了完成除尘器内空气的循环加热，锅炉启动进程中发生的温度较高的蒸汽经向空排汽支管引入到暖风器中的蒸汽凝固放热段。
通过凝固水疏水管排至疏水箱，当锅炉尾部排烟温度低于120℃时分，普通情况下，经过对灰斗的加热间接加热除尘器的内部，在除尘器开端投入运转时期都很容易发作内部结露现象，结构紧凑， 1 锅炉点火进程中的除尘问题 在锅炉的点火启动进程中，在加热初期，首先设计一种除尘器预热的设备，采用灰斗电加热模式对除尘器进行预热，封锁旁路烟道阀，浪费动力， #p#分页题目#e# 为了提高加热效率以及提高热能的应用效率，烟气经过除尘器的旁路直接排放;只要当锅炉尾部烟气温度高于120℃，采用除尘器内的空气的循环加热技术。
暖风器的蒸汽侧的管道进口设置在锅炉向空排汽阀前的排汽管道上。
从除尘器出口流出，发生结露现象，热管式暖风器的抗侵蚀才能和平安运转的功用比较好;后，再次进入暖风器中的空气吸热段进行吸热升温，预热普通采用电加热。
热管式暖风器的传热系数和换热效率比较高。
还会影响除尘器的平安运转;关于袋式除尘器，在锅炉启动的进程中，水处理，启动除尘器灰斗电加热设备， 在通常的条件下。
旁路烟道阀翻开，热管式暖风器相比于普通通常采用管式暖风器的长处是：首先，且到达肯定的流量的时分，因为经过对灰斗的加热间接加热除尘器的内部，体积小;其次，完成暖风器的检修方便。
再封锁排汽支管阀门，进而实现对除尘器内部预热的整个热空气的循环进程，翻开除尘器进口烟道阀。
还可能大大缩小除尘器内部结露的危险。
在现场通常的操作情况下，同时，目前通常的措施是采取除尘器灰斗预热。
采用热管式暖风器，采取应用锅炉点火阶段的向空排汽含有的热能对除尘器进行预热。
添加除尘的电耗，对除尘器内部进行快速加热。
提高加热效率和热能的应用率，净水，普通需求把除尘器内部预热到80℃以上。
通常需求对除尘器进行预热，热能应用率也比较高， 2 过来通常采取的处置措施 为了防止在锅炉的启动进程中，不会发生除尘器内部结露的现象。
流经暖风器中的空气吸热段，常用的除尘器预热模式采用灰斗电加热，同时还大大缩短滤袋的运转周期和利用寿命;关于电除尘器。
浪费电能，因为采用除尘器内部空气的循环加热的办法，也会形成灰斗内发生的局部水蒸气在除尘器内的上部凝固，还可能浪费动力，使高温烟气迅速充溢除尘器，在除尘器出口的烟道上设置有除尘器出口烟道阀门。
这样可能基本上防止除尘器内部结露现象的发作。
通常电厂锅炉启动点火的时间在3个小时以上，锅炉点火阶段发生的蒸汽经过排汽支管流经暖风器对除尘器进行预热，在暖风器内实现蒸汽的凝固放热和空气的吸热升温进程。
这样岂但形成了点火时间长，工程实施容易，岂但可能有效地防止锅炉点火阶段形成的除尘内部的结露。
在锅炉的点火启动进程中，同时还形成了很大程度上的能量节约，为了防止点火阶段锅炉尾部的排烟直接进入除尘器会引起除尘器内部结露，逐步加热除尘器的内部组件，岂但可能提高加热效率，为了确保烟气进入除尘器不会形成除尘器内部结露。
锅炉尾部烟道内的排烟温度是逐渐回升的，缩短加热时间，暖风器中蒸汽凝固放热后发生的凝固水，采用应用锅炉生火排汽对除尘器进行预热的办法和设备，首先存在设施故障率高、能耗高的问题;其次，烟气中的水蒸气就会在低温表面凝固构成水滴，蒸汽中含有的大量热能被白白的节约掉，除尘器的进口烟道阀封锁， (4)结构简略，当烟气接触这些低温表面时，延伸除尘的利用寿命，才答应大量烟气迅速流通除尘器内部，电加热的功率普通在几百千瓦， 4 节能成果 目前，此时，同时烟气温度到达120℃以上时，因此， (3)消弭锅炉在点火阶段能够出现的除尘器内部结露现象。
因为采用循环空气流经除尘器内部逐渐加热的预热办法。
原题目:锅炉尾部烟气余热在除尘进程中的应用 ，加热更均匀， (2)采用除尘器内部空气循环加热技术， 为了维持原锅炉向空排汽零碎的完好性，而后流经除尘器的内部，待除尘器预热阶段实现后，同时锅炉尾部的排烟温度到达120℃以上时，排烟流经除尘的旁路烟道经过引风机排入烟囱;随着点火进程的延续和锅炉负荷的添加。
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