【技术】湿式电除尘器本体结构钻研与运用
湿法脱硫是我国燃煤电厂烟气脱硫的主流工艺，而湿式电除尘器是一种在湿法脱硫后增设的二级除尘设备。现今国内的主流湿式电除尘器根据极板材料可分为3种：金属极板湿式电除尘器、柔性极板湿式电除尘器和导电玻璃钢湿式电除尘器。据不完全统计，国内300MW级以上燃煤电厂投运湿式电除尘器台数已经超过40台，其中，金属极板湿式电除尘器数量占了大多数。金属极板湿式电除尘器作为国内外电厂主流的湿式电除尘器技术，在美国、日本也均有应用案例。
本文仅对金属极板湿式电除尘器本体结构进行总结分析，为便于叙述，以下简称金属极板湿式电除尘器为湿式电除尘器。
1、湿式电除尘器原理
在收尘原理上，湿式电除尘器与干式电除尘器没什么差别，都是向电场空间输送高压，水处理，通过空间气体电离，烟气中粉尘颗粒和雾滴颗粒荷电后在电场力的作用下，移动到收尘极，在收尘极上聚集。
2、湿式电除尘器本体结构类型与组成
湿式电除尘器结构（图1）与干式电除尘器基本相同，是一种典型的卧式单层结构金属极板湿式电除尘器。其阳极板采用了平行悬挂的金属极板，而阴极根据项目实际情况可采用顶挂式或者侧挂式，软水，其余还包含下部支撑钢架、灰斗、壳体、进出口喇叭、气流均布装置、高压系统等。采用这种湿式电除尘器的项目有国华三河电厂、国华定州电厂等。
湿式电除尘器与干式电除尘器大的不同在于烟气工质的差异，干式电除尘器烟气为干烟气，烟气温度较高，烟气中不含雾滴。而湿式电除尘器为饱和湿烟气，烟气温度较低，烟气中含有大量的雾滴，在清灰方式上由喷淋清灰代替了传统的振打清灰。
因此，湿式电除尘器增加了喷淋系统和给喷淋清灰系统供水的给排水系统。由于湿式电除尘器运行时内部为饱和湿烟气，为防止饱和湿烟气在支承绝缘子内壁上遇冷结露，导致支承绝缘子开裂甚至爆炸，湿式电除尘器同时也增加了绝缘子保温箱的热风吹扫系统，起到加热和气密的作用。
现今湿式电除尘器大型化应用面临的大挑战是场地狭窄问题，因为国内电厂燃煤锅炉尾部场地布局一般都十分紧凑，且电厂在规划时并未考虑设置湿式电除尘器，净水，因此场地布置更为困难。下面介绍的异形结构的湿式电除尘器可以解决这些问题。
（1）双层复式结构的湿式电除尘器（图2）
其本质上与卧式单层湿式电除尘器相同，可以将它看作两台卧式湿式除尘器叠加，减少占地面积，是一种适应狭小场地条件的湿式电除尘器。其上下层为独立系统，结构上在上下层中间有隔断系统将上下层分开。采用双层复式结构的湿式电除尘器的项目有华电淄博电厂、大唐黄岛电厂、宁夏电投西夏热电厂等。
（2）立式结构的湿式电除尘器（图3）
这也是适应电厂狭小场地条件的湿式电除尘器，进口喇叭在除尘器顶部，烟气从上部进入，侧下部排出。上杭瑞翔纸业、上海长兴岛第二发电厂等均采用了这种湿式电除尘器。
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