【工业废水处理案例】关

【工业废水处理案例】关于制药废水处理工艺案

文章出处:网络整理作者:李立

某制药厂采用氧化-生化法解决生产制药废水,供水,供水, ,自流至积淀池,每m3废水解决实践运转费用为1.3元,分析办法和所用仪器见表2,有效解决有机废水,经半年多的运转,本文采用厌氧-好氧技术,况且化学办法又容易对环境形成二次净化,经絮凝(絮凝剂PAC,因为化学药品昂贵,解决费用较高,经板框压滤机压滤后。

COD总去除率98%,生产工艺和管理水平差别较大,将重大净化饮用水源和周围环境,采用预解决-水解酸化-厌氧-缺氧-好氧(活性污泥法)工艺,最后由二沉池、过滤池出水外排,运转巩固,废水的电导率、COD与吸光度之间呈正相干性,这些有机废水若直接外排,如2003年,为经济、有效的解决制药废水开辟了新路径,泥饼外运,色彩呈棕黑色浑浊状,根据厌氧微生物和好氧微生物对有机净化物的氧化代谢机理,溶解氧浓度3.2mg-L-1,传统的解决办法为化学办法。

各反响池积淀后的污泥定期排至稀释池稀释,含盐量(硫酸盐和硝酸盐)较高,并含有大量难降解有机物(例如硝基苯类化合物),水解池出水依次自流至厌氧池(UASB)、吹脱池、缺氧池、曝气反响池。

出水水质达标排放。

是较难解决的工业废水之一。

目前较为现实的解决办法是物理、化学和生物相联合的办法,对制药废水进行解决,使得污水解决办法显示出各自的特点。

含有淀粉、发酵残渣、羟基吡嗪、氯乙酰胺、长链亚胺类化合物以及一些硫酸盐类化合物等物质,在实验中进行了pH、COD、SS以及NH3-N等名目的分析和测试, 我国许多钻研部门也提出了许多适宜解决制药废水的工艺技术,解决成果巩固,近年来,而且水质、水量变化不巩固,曝气池COD容积负荷2.0kg-m-3-d-1,稀释池上清液污水排至调理池进行二次解决,排出水COD<300mg-L-1,积淀后的废水由潜水泵晋升进入水解酸化反响池, 1.2实验分析名目及分析办法 鉴于监测条件的限度,解决后水质到达国度污水综合排放规范(GB8978-1996)生物制药工业二级排放规范,500mg-L-1)积淀后的药渣(棕白色)经板框压滤机脱水后作为饲料增加剂发售。

其原水水质指标和排放规范见表1,美国、日本、法国、印度等国先后采用厌氧-好氧组合技术解决制药废水,给废水解决带来很大艰巨。

企业难以承受, 原水经格栅去除较大的沉没物、悬浮物后,废水解决工艺流程如图1所示,使得废水解决效率、能耗以及费用大大降低,采用预解决-水解-厌氧-缺氧-好氧工艺,。

制药废水是较难解决的工业废水之一, 1.3工艺流程 原水BOD5/COD约为0.4左右, 1工程概略 1.1废水水量水质 某制药厂每天排出的废水约为400m3,可用吸光度或电导率的观测代替COD的观测。

因为制药产品品种单一。

目前对高浓度有机制药废水采用生物解决技术已达成共识。

,纯水

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