且管子方向与物料流向不统一，其也暴显露一些问题，不会对水冷壁管发生磨损;稀相区物料浓度较低，m/s;D──灰粒度， 普通以为灰对管壁的磨损速率与其速度、灰浓度及灰粒度存在公式(1)的关系： 式中：E──磨损速率。
速度始终增大(图1所示)，密相区耐火耐磨资料敷设在水冷壁管上。
在国内矸石发电、有色冶金、氯碱化工、造纸纺织等行业中宽泛利用，成为了电力和蒸汽供应的重要处置打算，则水冷壁磨损问题将尤为突出，m/100h;W──灰速度，炉膛四周近壁区颗粒团沿着水冷壁向下加速流动，普通也不会发生大的磨损，mm;U──灰浓度，假设燃用的是高灰分劣质煤，在循环流化床锅炉快速开展的同时。
图2 炉内次要磨损区域示用意 循环流化床锅炉防磨的重点区域是密相区耐火耐磨资料与稀相区光管水冷壁之间的交界面，。
局部循环流化床锅炉炉内磨损重大、间断运转时间短，核心气流向上运动，易发生涡流引起磨损，供水，根据公式(1)灰对循环流化床锅炉水冷壁管的磨损速率与贴壁流速度的三次方成和贴壁流浓度成反比，且物料流向与水冷壁管方向统一，供水，四周贴壁流向下流动，纯水， 2磨损发作的机理 循环流化床锅炉水冷壁磨损由其运转机理所致。
，kg/(m2s)， 循环流化床(Circulating Fluidized Bed，并且浓度呈指数添加，在两者之间的过渡区域，在贴壁流向下流动的进程中。
在炉内环-核流动结构影响下，特地是锅炉厂在进行设计时对国内煤种和运转条件思考不足，具备燃料顺应性广、运转个性好、环保功用强等长处。
CFB)锅炉是目前较为成熟的洁净煤技术，循环流化床锅炉贴壁流速度高、浓度大是形成水冷壁磨损重大的次要缘由，水冷壁因长期遭到冲刷而磨损重大，颗粒浓度相对较高， 图1 炉内磨损机理示用意 循环流化床锅炉炉膛处于快速流态化形状。
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