根据客户的要求,选择如下的工艺流程:
溶药箱-清洗水泵-精密过滤器-检测高压泵-反渗透。
系统工作量考虑到实际洗膜的工艺流程的时间问题为单位时间内清洗量设计为6支/次。

本工艺流程:膜元件清洗系统。
根据膜元件的清洗要求配备相关的设备
(1) 溶药箱
溶药箱作用为根据膜元件的污堵类型进行相应清洗药物的配制储存,相关自动化系统配制有低液位控制系统和在线PH监测系统,保护后续设备正常运转和保证清洗液药效。根据陶氏或海德能厂家给出的清洗指导意见8寸单支单次清洗液使用数量35-68L范围及我方设计的膜清洗数量2支/次,选定储量为500L PE材质溶药箱。

(2)清洗水泵
清洗水泵为此套清洗系统关键部件,根据膜元件清洗方式指导说明选用流量与压力相匹配的水泵型号,根据陶氏或海德能厂家给出的清洗指导意见8寸膜清洗流量为5.5-9.1m/H范围及我方设计的膜清洗数量6支/次选定水泵为南方不锈钢多级泵型号CDL8-30,Q=8m H=25m,另外控制系统采用变频控制可手动调节流量及压力为单次清洗膜的实际数量提供控制要求(可选择单次清洗膜支数)。
(3)膜壳
本设备选用膜壳为膜清洗系统专利产品,膜壳的拆装更加便捷。
(4)精密过滤器
为了防止清洗液中及新产生的悬浮物(相对精度>5m)进入反渗透系统,反渗透膜,在反渗透进水前设置过滤器,作为反渗透系统的保安过滤器,其采用成型的滤材,在压力的作用下使水通过滤材,滤渣留在管壁上,滤液透过滤材流出,从而确保反渗透系统的稳定运行,延长膜的使用寿命。
精密过滤器具有过滤精度高,滤芯孔径均匀、过滤阻力小,通量大,截污能力强、耐酸碱等化学溶剂、运行费用低,滤芯可更换等特点。
精密过滤器用于截留水体中精度>5μm的微粒,采用快装式设计,方便更换滤芯。精密过滤器进出口设有压力表,当进出口压差大于设定值(通常为0.1Mpa)时应当更换滤芯。

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