随着国内污水厂建设不断推进，净水，污水处理产生的副产品——污泥成为污水处理系统中后一个尚未解决的难题。第一污水处理厂自2002年运行以来，前期所产生的污泥主要通过厂内脱水机房的带式压滤机脱水，将剩余污泥的含水率从99%降至80%，然后外运填埋处理。由于污泥含水率仍然达到80%，不仅需要占用大量土地，而且臭味大，容易造成污染。根据国家淮河流域水污染防治“十一五”规划，第一污水处理厂建设了污泥处置工程。2010年底该工程建成后，通过配套的板框压滤机可以将污泥含水率降至60%，变频供水，所占体积大大缩小。但是污泥的终处置途径，除一部分被运至砖厂作为辅助材料使用以外，仍有一部分是采取卫生填埋处置，水处理，而且不时发生填埋场所协调问题，导致污水处理厂主体——氧化沟生物处理系统可能面临不能及时排出污泥，从而系统内污泥负荷过大，很容易发生污泥膨胀，危及出水水质。
2015年淮南首创将污泥处置中心实行了委托运行，并经过市环保局等多部门的协调，将产生的脱水污泥运至指定化工企业进行焚烧处置。通过焚烧，污泥可在高温炉里被分解成二氧化碳、水、氮气等无害物质，所剩灰烬(污泥中的无机物)仅为原来体量的1/10左右，实现了污泥无害化、减量化处理。
原标题:淮南首创污水处理厂完成提标改造污泥实现无害化处理
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